我可能会最先倒下

新版《环境标志产品技术要求——家具》除了新增对皮革和人造革原材料的要求外,另一个亮点在于增加了家具行业生产过程中废物回收、处理的要求。

反正是死不了,因为有些东西知道了就不能装作不知道。

深圳标准率先推动 树立行业标杆

执行力的不足原因到底是什么?是认知的不全面?还是面对困难时忍受力不够?

根据新版《环境标志产品技术要求——家具》,在家具生产过程中要对产生的锯末和粉尘等废弃物进行分类收集处理,不得直接排放。对于在涂装过程中产生的挥发性气体,则要求采取有效的集气措施,并对收集的废气进行处理。

认知驱动行动,当行动不足时便产生了痛苦。

6、误区:“油改水”不等于全水性,如热熔胶、反应型胶粘剂及辐射固化涂料也可以使用。

来,先干为敬。

1、属地原则:“技术规范”只适用于深圳经济特区。

如果有一天我没找到答案,也在忍受不了,那么我可能就要先倒下了。

3、品类原则:“技术规范”规定的家具成品包括木家具、软体家具、金属家具(仅适用于含木质材料、软体覆面材料的金属家具);家具原辅材料包括胶粘剂、皮革、纺织布料、木质材料、木器涂料。

要么忍受痛苦,要么持续行动。

看似简单的描述,背后暗藏深意。业内人士表示,在2015年6月,北京市率先发布了针对家具制造行业生产过程中的地方环保标准《木质家具制造业大气污染物排放标准》。环保部此次在《环境标志产品技术要求——家具》提出控制家具生产过程污染,这意味着家具生产过程污染受到国家层面的重视,家具制造过程污染物排放全国性的标准出台为时不远。

现实与认知的差别导致了痛苦。

业内人士分析认为,皮革行业已进入产业转型升级关键时期,通过科技创新,提高产品附加值,发展绿色生态皮革是未来发展趋势。将皮革纳入新环境标志管理,提高了行业准入门槛,将促使一批生产装备落后、工艺技术水平不高,尤其是环境投入不足,污染治理设施不完善的企业淘汰出市场。

找准问题才能对症下药,找不准问题只能在痛苦中摸索。

深圳作为中国经济改革先锋,只有把握住转型机遇,努力提高标准,提高产业设计创新能力,中国制造才有未来。相信,随着《家具成品及原辅材料中有害物质限量》技术规范的实施,中国家具将迎来新一轮的发展机遇。

万一认知与行动的差距越来越大呢?

家具新环标执行,最先倒下的会是谁?

家具企业在传统制造行业中位居第三。家具制造业的污染问题同样不容忽视。家具生产过程中释放挥发性有机物主要来源于涂料。据中国涂料工业协会公布的数据显示,中国涂料涂装业每年向大气排放的挥发性有机化合物总量约计430万吨,其中油性漆占比约为98%,水性漆占比约为2%。家具业产生的挥发性有机化合物主要为:苯、甲苯、二甲苯、甲醛、酚类,是大气污染物的来源之一。此外,生产过程中的锯末、粉尘等也加剧了周边环境的污染。

相关文章